12月中旬，随着最后一台底盘轰鸣下线，星空tiyu九院三瓦公司生产现场掌声雷动。这掌声，是对公司圆满完成年度底盘生产任务的祝贺，更是对全体干部职工拼搏数月、奋勇争先的深情礼赞。

　　从年初配套件供应紧张导致任务推进放缓，到10月份核心零部件陆续到位、全力追赶，再到最终刷新周产、月产纪录，这条攻坚之路，每一步都闪耀着拼搏的汗水。

“多干一分钟，任务就往前进一步”

　　“任务再重，也要扛起来；时间再紧，也要抢回来。”这一信念深植于每位一线职工心中。

　　“多干一分钟，任务就往前进一步。”这是车间里最常听到的一句话。进入四季度，为追赶进度，全体干部职工自发开启“早上提前到岗、晚上延迟下班”的攻坚模式。

　　清晨，晨风微凉，高工却身着短袖专注地装配轮毂，额角早已渗出细汗。午休时分，许多人匆匆吃完午饭便返回岗位。有人仔细检查装配状态，排除潜在质量隐患；有人抓紧时间紧固管路，争分夺秒；有人默契配合，穿扭杆、调前束……夜幕降临，车间灯火通明。老师傅手把手传经验，年轻人抢着干重活。从轮桥安装、管路对接、转向定位到底盘调试、启动下线，每一道工序都严谨细致。

　　“车架到了，马上上线。”“优先配送悬架车桥。”“今天务必完成3台装配。”……车间一派繁忙景象，电话声、调度指令声、吊车轰鸣声交织成攻坚进行曲。紧张有序的节奏里，谁都不慢半分，谁也不拖后腿。

　　这些场景，就是公司一线员工冲刺阶段的日常。正是这份咬牙坚持的韧劲和脚踏实地的作风，支撑着生产线保持每日三台的下线节奏。

“要苦干，更要巧干”

　　效率的提升往往藏于毫厘之间。围绕提质增效，各岗位涌现出一些务实创新的妙招。

　　面对配套件供应不稳定、任务进度滞后的困境，公司制造中心率先推行高效协同的“大班组”融合模式，让不同工序无缝衔接。各班组摒弃传统单一作业时序，根据岗位特性与员工技能，灵活采用“错峰接力”“互帮互助”“流水线作业”等模式，有效避免了任务高峰时段资源紧张、低峰时段人力闲置的问题，形成“一人多能、协同作战”的良好氛围。

　　各工位更是精打细算挖潜能，妙招频出。装配钳工老袁将清洗后的预制管路按车型、系统及装配顺序分类摆放，有效节省找件时间。工位长小刘绘制八张“保供图”，清晰规划每一步物料供应，稳住保供主动权。

　　还有部装工位整修管材切割机，优化切割角度，大幅减少管材倒角时间；电装工位通过精细化分工，充分释放五人团队攻坚合力；调试工位在人员紧张的情况下，主动加密检查频次；喷漆班组坚持“一次干好”，从源头控制质量……这些从实践中淬炼出的“金点子”，成为攻坚路上提效率、保质量的关键支撑。

“人人都是攻坚能手”

　　“质量就是效率。”在这场攻坚战中，总有一面旗帜始终扬起，制造党支部先锋突击队既是攻坚克难的“尖刀班”，也是精益求精的质量“守门人”。

　　作为突击队队长，支部书记老刘带头抓质量管控，他不仅紧盯生产进度，更将质量管控纳入管理考核，收集质量案例用于分析学习。队员老张是制造中心副主任，化身质量监督员，穿梭于现场，手把手指导关键工序，规范操作流程，破解多个质量难题。调度小陈不仅监督生产过程，更担当急需件“快递员”，在零件接收、转运环节严把质量关，确保配件及时完好送达。队员小敏在制动开关灌胶工序中，摸索出电吹风低温加热的方法，效率提升一倍，更杜绝了橡胶开裂带来的质量隐患。

　　突击队以“提质增效”为主线，带动全员守牢质量防线。在一底盘的调试试验过程中，调试师傅凭借职业经验，敏锐捕捉到两台底盘方向盘直行时略有偏移。经反复验证排查，最终确定故障点在动力转向器，更换后问题顺利解决。这种不放过任何疑似异常的严谨作风，确保了每一台下线底盘的质量“万无一失”。

　　突击队里人人都是攻坚能手，队员张工严把调试环节最后一道关口；刚结束数月外厂作业的高工，来不及休整便加入攻坚大部队；小蔡、大刘带领大班组做好质量预防……党群同心、前后方协同，让“攻坚必胜”的信念在每一个角落生根发芽。

　　“路虽远行则将至，事虽难做则必成。”任务动员会上，生产总指挥的话语掷地有声。如今，承诺已兑现，但这并非终点，而是下一个征程的起点。一支敢打硬仗、能打胜仗的队伍，正迎着晨光，继续向前。（文/吴冰玉 刘宏鹏 杨毅）